速度      最高速度50000份/小时
裁切      546/578mm
滚筒配置  单幅单倍径
折页      1:3:3滚裁式 或1:2:2滚裁式  8开



产品介绍

Magnum Compact 印刷机的设计旨在提高传统单幅印刷机的印刷质量和灵活性,同时大幅提高生产力、降低产品成本和最小化环境影响。通过解决印刷成本产生的主要原因,该设计不仅能够降低管理费用,包括减少机组人员数量和材料消化,而且还具有较广的应用范围。

Magnum compact采用全新的设计方案,秉承“一切为了效率”的设计理念,以实现“紧凑、模块化、开放性”为指导思想,并结合用户对印刷质量、生产时效、成本控制以及操作舒适性等方面的实际需求,推出这款高速高性能的单倍径单幅宽卷筒纸胶印机,以更快的速度和更高的智能化水平来诠释高斯(中国)“一切为了客户”的服务理念。

模块化设计
整个印刷塔分为3个模块,中间为滚筒+水路模块,两侧为墨路模块。中间滚筒单元模块可根据用户需要更换裁切规格,两边墨路模块通用。滚筒模块更换时只需通过行车或叉车调换,而不需要复杂的物料搬运系统,可以使单条生产线能够满足多种裁切尺寸的业务。


灵活的安装空间
用户厂房现有高度都能够满足该设备的安装,将纸架放在生产线末端、或者与印刷塔成90度角摆放为用户免去了立式安装的基建费用;当然也可以满足立式安装的需求。


独创的墙板可离合技术
    墨路单元模块采用了高斯独创的可分离技术,使操作者在保养机器期间变得非常舒适。墨路单元与滚筒单元两模块之间最大离开距离可达780mm,空间足够操作者在两模块中间进行滚筒清洗,胶辊调换和压力调整等日常保养工作。


高度智能化
自动换版、自动橡皮布清洗、全自动套准、自动润滑系统都将作为该产品的标准配置。智能化水平的提高,直接带来操作的舒适性和操作人员的降低。4个塔的操作仅需2人,8个塔的操作仅需3人。操作人员减少为企业带来的人力成本的降低,同时印刷产量上升,大大提高了企业的效率。
自动换版技术是高斯享誉全球的独创技术,此次,通过Magnum compact产品首次面向中国报业印刷市场。一次自动换版动作包括一块新版子的自动安装和一块旧版子的自动拆卸,整个过程历时25秒,也就是说在25秒内,可以全部完成整个印刷塔8个滚筒的换版动作;而一般的人工换版,熟练的操作工人也只能控制在3分钟之内,仅只是一个滚筒;不停机换版也将废报数由原来的150份以上减少到50-80份,所以配置自动换版技术的Magnum compact对我们的客户,特别是印品种类多的用户来说,这绝对是无法拒绝的诱惑。


数字墨斗
作为高斯专利的数字墨斗系统将为用户带来色彩控制上的全新体验。每个数字墨斗都有若干个数字化供墨包,供墨包内可根据需求配置8-12个墨键。每个墨键的供墨流量是通过单独的齿轮泵控制,油墨密度则通过控制阀在“开”和“关”两种状态下的时间长短来控制。通过在主控台上操作“开”和“关”,将省略传统的零位调准,供墨量在10%-100%的范围内,墨量调节精确度将提高10%。用户可根据实际情况在主控台上设置多条油墨曲线来控制不同印品的供墨量和油墨密度。现有的传统油墨同样适用于数字墨斗系统。全封闭式的结构设计、易拆装的安装结构,也大大降低了数字墨斗系统的维护成本。


可扩展的功能
Magnum compact还可以通过配置专属设备满足书刊印刷、热固型插页印刷和商业印刷市场的需求。



Magnum Compact卷筒纸轮转胶印机

速度      最高速度50000份/小时
裁切      546/578mm
滚筒配置  单幅单倍径
折页      1:3:3滚裁式 或1:2:2滚裁式  8开



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